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冲压拉伸油属于金属成型加工油，适用于拉伸成形，拉伸冲压成形，冲压弯曲等。冲压拉伸油分为：水性冲压拉伸油，油性冲压拉伸油。。金属加工过程中冲压油的性能要求1.冲压拉丝油的润滑性：这是拉伸油最重要的性能。润滑不良会导致工件破裂，板
发布时间：2020-04-21 点击次数：1949
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金属成型是一种使用压力处理设备（例如锤子和冲头）或模具向毛坯施加压力以引起塑性变形以获得所需形状和尺寸的制造方法。该过程也称为较少的“无切削过程”，无需改变金属工件的质量和材料组成，而是从一种形状变为另一种形状。这种加工方法可以直接制成
发布时间：2020-04-21 点击次数：1935
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钛合金是通过添加基于钛元素的其他元素制成的合金。钛具有两种异质晶体：钛是一种同构异构体，熔点为1668°C，α-钛的熔点低于882°C，β-钛的熔点高于882°C。利用两种结构的不同特性通过在钛中加入适度的合金元素，可以获得结构不同的钛
发布时间：2020-03-09 点击次数：1962
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压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样
发布时间：2019-03-18 点击次数：1823
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切削液的性能应该怎么判断？一款优质的金属切削液，具备了良好的冷却、润滑、防锈、清洗等性能，帮助金属加工的高效运作。然而，金属切削液市场的参差不齐，让很多人眼花缭乱。如何判断金属切削液的性能好坏？我们可以从以下几个方
发布时间：2019-01-16 点击次数：2005
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揭秘金属加工液里“杂油”的危害杂油是指意外进入金属加工液的油，是导致金属加工液失效的主要原因，它们改变了加工液化学成分，影响对金属加工液进行精确的浓度测量。杂油进入金属加工液有几个来源1.机床润滑油。
发布时间：2019-01-10 点击次数：1939
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热处理淬火油的淬火过程淬火是金属热处理工艺过程中的重要工艺，把钢加热到相变温度以上保持一段时间，然后在淬火介质中快速冷却，从而得到马氏体组织的工艺过程。通过淬火，钢的硬度和耐磨性得到提高。常见的淬火介质有：水、油、合成液（有机聚合物）。其中
发布时间：2018-07-30 点击次数：1828
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拉伸油的作用到底是什么？拉伸油，也有人叫拉深油，就是用在各类拉伸工艺上的润滑油，润滑油作为一款辅料，所占成本比例极其低，而其发挥的作用非常重要，真的以小博大。当然这是懂拉伸油作用的工厂的认识，也有一部分不太理解的人，会认为，拉伸油不就是一个
发布时间：2018-07-17 点击次数：1676
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金属加工液的发展趋势随着通信、运输和国际业务不断发展变化，毫无疑问，我们现在处于全球经济时代。新秩序的影响是多方面的，在大多情况下，我们仍然试图了解其对工业发展前景的影响。经济环境的迅速变化促使企业的不得不进行改变、适应和采取不曾想过的灵活
发布时间：2018-10-08 点击次数：1712
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拉丝油的使用范围和使用方法拉丝油发现一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天，但较易于控制，并可达到稳定状态，偶然产生的泡沫常常由
发布时间：2017-12-18 点击次数：1878
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如何判断切削液的性能金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。其中核心作用是：一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形
发布时间：2017-12-27 点击次数：1725
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金属切削液的使用方法切削液的使用方法对刀具寿命和加工质量都有很大影响，即使最好的切削液，如果不能有效地输送到切削区域，也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的
发布时间：2018-03-22 点击次数：1746
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