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随着电气化时代的不断发展，各种新技术对输电系统的稳定性提出了越来越高的要求，因此对铜铝线也提出了更高的要求。铝线具有密度低，重量轻和安装成本低的优点，已成为高压输电线路的材料。铝线拉丝油作
发布时间：2020-08-07 点击次数：2049
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拉丝油具有抗热裂和抗化学氧化性，良好的热传递效率，快速的散热和良好的热稳定性。作为铜拉丝油的导热油是具有以下特性的工业油传热介质：在几乎常压条件下，可以获得较高的工作温度。也就是说，铝合金拉拔油可以大大降低高温加热系统的工作压力和安全要
发布时间：2020-05-01 点击次数：2029
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作为铝拉丝和铝合金拉丝工艺中重要的辅助材料，铝拉丝油的质量直接影响铝拉丝成品的拉丝油质量和成品线的安全性。许多切削液厂家以便宜的价格购买铜拉丝油。非标准制造商生产的铝拉丝油表面上看起来便宜，实际使用起来更贵！并且用良好的铝拉丝油/铝拉
发布时间：2020-01-30 点击次数：1890
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拉丝油具有抗热裂和抗化学氧化的特性，具有良好的传热效率，快速的散热和良好的热稳定性。用作铜拉丝油的传热油，用作工业油的传热介质，具有以下特点：在几乎大气条件下，可以获得很高的工作温度。也就是说，铝拉丝油可以大大降低高温加热系统的工作压力
发布时间：2020-01-22 点击次数：2028
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拉丝剂是一种新型化妆品专用功能高分子材料。主要成分为分子量1500万的聚乙二醇，是—种水溶性高分子化合物。化妆品添加量：0.01~0.5%，一般
发布时间：2019-04-26 点击次数：2003
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大家在生活中对漆包线一定很熟悉吧，因为现在越来越多的工艺品都是漆包线制成的了，当然也有一些人肯定很茫然漆包线是什么呀，其实它就是一种金属导线，外表是涂有绝缘漆，虽然一直都广泛应用于工业，
发布时间：2019-04-01 点击次数：1943
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压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样
发布时间：2019-03-18 点击次数：1823
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铜拉丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有极好的极压抗磨性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高光洁度，有效延长模具寿命。应用领域，各种丝材、
发布时间：2019-03-04 点击次数：2021
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观察断线的纵剖面的金相照片，从金相图来观察断线的形成过程，若在大拉时造成此现象，虽有足够的强度维持不断线，中拉过程中只要再施加外力，则必然造成断线，同理若在中拉时造成内伤，细拉时必然有问题。发生断线时，拉成的铜线硬而脆，一弯就断，常被误认为
发布时间：2019-02-25 点击次数：1966
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切削液的性能应该怎么判断？一款优质的金属切削液，具备了良好的冷却、润滑、防锈、清洗等性能，帮助金属加工的高效运作。然而，金属切削液市场的参差不齐，让很多人眼花缭乱。如何判断金属切削液的性能好坏？我们可以从以下几个方
发布时间：2019-01-16 点击次数：2005
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揭秘金属加工液里“杂油”的危害杂油是指意外进入金属加工液的油，是导致金属加工液失效的主要原因，它们改变了加工液化学成分，影响对金属加工液进行精确的浓度测量。杂油进入金属加工液有几个来源1.机床润滑油。
发布时间：2019-01-10 点击次数：1939
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常用润滑脂的使用注意事项常用光滑脂的运用留意事项如下：(1)钙基光滑脂的运用留意事项①运转条件的限制钙基脂以水为构造稳定剂，高温时其中水分易蒸发，高速时其中水分易被甩出，故不能用于高温或高速。②加脂时的留
发布时间：2019-01-05 点击次数：1896
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高温润滑脂,高温润滑脂,高温操作下,不容易溶解或炭化,减少打油及维修次数.高温润滑脂,高温润滑脂,用于高温,中速重负荷情况下工作的设
发布时间：2018-12-24 点击次数：1856
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1.光滑油里面有水假如混入的水交少，有会变混浊，看起来发灰，有点相似灰黄色的太妃糖颜色。假如进水较多，光滑油会变成牛奶一样发白的乳浊液。遇上这种状况要马上查找水分来源。2.低温下光滑油变混浊在低温下，光滑油可能会变混浊，析出白色
发布时间：2018-12-19 点击次数：1973
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对设备而言，光滑好像人体输液，光滑剂好像人的淋巴、血液一样的重要。遗憾的是很少工厂可以以这样的高度来对待光滑。一台机器的设计寿命是10年。，诶想到3年就不能工作了，机器的运用者常常抱怨设备供给商夸大其词
发布时间：2018-12-14 点击次数：1927
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金属加工液在金属加工过程中具有光滑、冷却、清洗、防锈等作用，其中中心作用是：一方面经过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面经过光滑作用来减少金属加工过程中的摩擦热，从而来进步金属加工质量，延长刀具的运用寿命等。1.冷却性能：冷却作用是经
发布时间：2018-12-06 点击次数：1942
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1、定时检测切削液运用浓度和PH值等惯例项目制造切削液时应运用较好水质的自来水稀释切削液，到达规定的浓度要求，并拌和均匀。运用中应定时测试切削液浓度和PH值等目标，把握切削液的运用情况。2、检测菌落数按捺细菌生长切削液（特别是乳化液）很简单
发布时间：2018-11-14 点击次数：1911
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切削液的注意使用事项用户在选用切削液时，可根据特定的加工情况，先初选认为综合性能较好的2～3种切削液，经工厂试用后，确定出性能满足本厂加工工艺要求，价格适宜的切削液。1.生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切
发布时间：2018-09-20 点击次数：1847
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解决切削液的环境卫生问题在机械加工过程中，应用到水溶性切削液，俗称冷却液，其主要作用是对工件进行冷却、润滑、清洗和防腐。一般按组成分为乳化液、半合成液和合成液。长期以来，切削液应用过程产生的废液成为影响节能减排、解决环境卫生问题的关键。在解
发布时间：2018-08-06 点击次数：1951
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铜拉丝液使用过程中的日常维护管理铜拉丝液使用过程中的常见的三大问题：1、细菌水是细菌的载体，它们在一个合适的环境中生长非常快，乳化剂及一些天然的其他成份构成了这样的环境。细菌可以侵蚀乳化剂，使之变成酸性成分，引起pH值下降。细菌生长会引起乳
发布时间：2018-06-04 点击次数：1853
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五个小妙招让您彻底告别夏天切削液发臭问题！1.在切削液生产的过程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有细菌，那么所配制的切削液自然就会有细菌了。2.切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制
发布时间：2018-05-11 点击次数：1864
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切削液浓度的检测及性能的变化一、切削液的浓度检测方法一般是折光法、碱值测定法：切削液应在一定浓度下使用。若在不适当的浓度下使用，不仅不能发挥其应有的效果，而且会引起各种各样的问题：浓度过高不仅引起成本提高，且易发泡、引发皮炎、降低冷却性能，
发布时间：2018-04-05 点击次数：1840
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