切削液的维护与管理

发布日期：2020-04-17 作者：点击：

切削液的维护与管理

在更换液体之前，除了通过机械手段清除积聚的灰尘外，还必须对系统进行清洁和消毒，以防止微生物感染新液体并导致新液体迅速变质。特殊的系统消毒剂可用于系统消毒。通常，需要以一定的浓度稀释消毒剂并在系统中循环数小时以达到消毒的目的。

检测使用中的切削液

切削液指数检测是切削液维护的重要组成部分，以便及时发现使用中的问题并及时进行调整。 切削油的常规测试指标包括浓度，pH值，防锈性能，稳定性等。对于某些维护和管理工作更加标准化且常规指标没有明显恶化的集中管理系统，还可以测试诸如过滤性，杂质含量和粘度等参数以确定切削液的内部质量。

如果切削液的浓度太低，将导致切削液的润滑，防锈性降低和细菌的快速生长，这将影响刀具的使用寿命，工件的加工精度以及工件的切削力。设备的工作效率。如果浓度太高，则可能会导致过程中泡沫增加。并且从经济的角度出发，刺激操作者的皮肤也是浪费。

pH值也是切削液的重要指标。如果切削液的pH值太高，可能会引起皮肤刺激和操作人员的有色金属腐蚀。如果pH值太低，则会影响切削液的防锈性和抗菌性能。目前，用于检测切削液的pH值的方法主要包括pH试纸法和pH计法。 pH计法可以准确地获得所用液体的pH值，尽管pH试纸法的准确性稍差，但它易于操作，更适合于现场应用。具有良好稳定性的切削液有利于产品性能的长期保持。

切削液