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导轨油是导轨专用的润滑油,又叫(导轨液压油)常用在高碳钢材质,和轴承钢材质机械设备配件当中,能够减少机械之间的损耗和摩擦,具有防锈,防氧化,润滑,粘附作用。导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备。导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。导轨油特别适合那些自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,也很适合用于液压电梯和升降机等。它最重要的特性就是:它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而导轨油的抗乳化性能,一向特别出色。当润滑机械工具时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动,这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行,导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。
珩磨油是以深度精制矿物油为基础油,加入高性能进口添加剂调合而成,珩磨油适用于珩磨机珩磨工艺的润滑及冷却。它是一种在机械加工中珩磨内孔的一种特殊油类,它可以为冲去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削区温度。优良的润滑性能,能提高加工面的光洁度和精度。良好的冷却性能,降低加工时的工作温度。良好的抗氧化性,能延长油品的使用周期。泡沫低,油雾少。低气味,使工作环境更舒适。低粘度,工件带走量少,并能有效冲洗金属屑,提高珩磨效率。适用于各种金刚石珩磨头珩磨碳钢、淬火钢、渗氮钢、硬铬钢等黑色金属,具有优良的润滑性能,尤其适用于发动机气缸等较高光洁度场合的润滑及冷却,以及加工包括铝及铝合金在内的有色金属及玻璃,齿轮精加工工序的剃齿、磨齿、发动机壳体、压缩机外壳等多种加工。
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备下列特点:较高的闪点,以减少起火的危险;较低的粘度,以减少油附着在工件上造成的损失;不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
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