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切割液和切削液的区别,它们的作用都是起到冷却、清洗、防锈、润滑的效果,且都具备无毒、无味、对人体无伤害,对工件无腐蚀等特点。但是它的性能是截然不同的。
首先来说是切割和切削的区别,切割的轨迹一般是线,而切削的轨迹是面。 切割一般是将零件切分开来,切削则是去除零件上不需要的部分。
切削液和切割液的名字看上去都差不多,但是切削液和切割液两者之间存在着很大的区别。切削液可以分为切削油和水溶性切削液。主要用于金属的切削、研磨、加工等。而切割液主要是用于一些数控线切割机床上使用的。
从含义上来看,切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。线切割液也叫线切割切削液。线切割液专为满足线切割加工工艺要求而设计的新一代乳化型金属加工液,具有良好的冷却、润滑、排屑作用。性能稳定性,不易断丝,生产效率高,使用周期长。
从功效来看,线切割液主要用在数控线切割机床,机加工机床一般都需要工作液,线切割机床一般指快走丝、中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割切削液。但是专业市场内有许多类型的线切割液,让很多朋友无法分辨。特别是对线切割机床电火花放电技术中作为液体介质的工作液,在保障线切割加工稳定,提升切割速度,加工精度及加工件的粗造度,降低对钼丝耗损方面的功效认识欠缺。而切削液主要用于车床磨床,在加工中起着冷却和润滑刀具的作用,同时还有防锈,除油清洗,防腐等功能。线切割液的一个主要性能指标是电解性能,在放电加工的同时适量提高电解性能可以减少脉冲能量在介质击穿中的损耗,湿润、清洗与排屑作用;而一般的切削液只是起到润滑、减少切削刀口附近溫度,以及构建和维持放电通道的需求。
在加工的方式上,线切割液除了线切割之外,还可以用于金属的切削、车削、磨削、铣削等方面。而一般的切削液是不能用于线切割的。
因此,通俗的说,线切割液是切削液的升级版,线切割液可以当作切削液去用,反之不行。
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