金属切削液用起来一定要小心哦！

发布日期：2019-02-18 作者：点击：

在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

锯切速度相对较高,切削时产生的热量较多,因此,为延长锯条寿命,不光要考虑冷却效果好,同时还应该考虑要有一定润滑效果。对表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保水溶性切削液。

金属切削液的作用：在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

金属切削液的经济效益及比例要求：不用金属切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。切削液的比例是根据材料的机械性能、化学成分，锯齿材料而确定的。推荐比例为：易切钢为5%，高强度钢为10-15%，其余材料为5-10%。

锯床上的金属切削液使用要注意事项：为防止金属切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器、管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理。定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑，必要时更换切削液。