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切削液的性能应该怎么判断？
一款优质的金属切削液，具备了良好的冷却、润滑、防锈、清洗等性能，帮助金属加工的高效运作。然而，金属切削液市场的参差不齐，让很多人眼花缭乱。
如何判断金属切削液的性能好坏？我们可以从以下几个方面着手：
一.冷却性能
冷却是金属切削液的一个重要性能，但是需要通过一定的专业技术才能判断。刀具工作热电偶是一项非常有用的技术，它可以测量切削液在实际加工中的冷却能力来判定其效率。
二.润滑效率
在金属的切削加工中，切削液的润滑作用其实有降低进刀力和切削力，所以可以通过测力的变化来判断润滑效率。不过它也是需要辅助设备的，比如一台机床刀具测力计就可以测定。
三.刀具寿命
好的切削液由于润滑性能较好，减少了对机械的损害，所以能够延长刀具的使用寿命。这一点可以通过测试刀具的锐利度来判断。在相同的时间内，刀具更锋利的，其使用的切削液性能就更好了。
四.模具光洁度
润滑油好不好，还有很重要的一点就是看模具的外观。假如最终出来的模具表面光洁度较高，整体较为美观，可以从一定程度上说明它的切削液性能较好。专业一点的也可借助表面粗糙度测量仪，用具体的数据来评价。
五.客户反响
最后一点也是最重要的一点，就是客户的实际反馈了。在道普微乳化的产品系列下，有一款植物油基切削液JH-200RP，在客户的实际使用后，表明产品不易氧化、工具寿命明显延长、有清洗设备的功效，且不会伤害员工皮肤，适合各类铝合金加工，收到了很多客户的好评。
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