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微乳化切削液是由水、油(有机溶剂)、表面活性剂和助表面活性剂等组成的透明或半透明的、各相同性的热力学稳定体系,具有粒子细小、大小均一、稳定性高等特点。微乳化液常规制备方法有两种:一种是把有机溶剂、水、乳化剂混合均匀,然后向该乳液中滴加醇醚等助乳化剂,在某一时刻体系会突然间变得透明,这样就制得了乳化液,这种方法称为schulman法;另一种是把有机溶剂、醇醚、乳化剂混合为乳化体系,向该乳化液中加入水,体系也会在瞬间变成透明,称为shah法。
微乳化切削液是以中性或非离子型表面活性剂30—50%为主要成分,混入石油系油,再加防锈剂,极压剂和防腐剂,充分分散而成的含有多量水分的胶体溶液。其表面张力极小,洗涤性能很强,几乎和水一样透明的分散乳化液。使用时用水稀释到30至100倍。一般用在精密研磨时,需用80—100倍的水稀释,切削时用20—50倍的水稀释。
由于微乳化液特有的组成特点,使得它兼有乳化液和合成液两者的优点,润滑、冷却、清洗、防锈性能均较好,且其使用寿命比乳化液要长4~6倍。其中乳化切削液属于传统产品,价格经济,稳定性差,寿命短,维护难,兑水后呈乳白色;微乳化切削液具有多用途,应用广,综合性能好,稳定性较好,寿命长,兑水后呈半透明或透明状;全合成切削液主要用于冷却要求高的场合,如磨削等,兑水后呈全透明状,极压性不够。
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